防爆是指在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃。 防止爆炸的产生必从燃点、助燃气体、可燃物三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。
许多特殊行业日常生产作业中会产生可能发生爆炸的气体或粉尘,例如煤矿、化工等行业,虽然我们可以禁止一切火源,防止发生爆炸事故,但却不能禁止用电,而各种电器开关、接线板、接线盒、仪表、灯头等,由于接触不良、潮湿、超负荷、短路等原因,都可能产生高温、电弧、电火花,就是在正常运行中,当接通或断开电源时也常常会产生火花,这些很可能成为引起爆炸的火源,这时防爆就显得尤为重要!
有哪些防爆措施?
1、选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
2、选用适应的通风方法。
3、预防或最大限度的降低易燃物质泄漏的可能性。
4、不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
5、采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
防爆设备即在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备,其可以分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备(Ⅱ类可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件)
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境用电气设备(Ⅲ类电气设备可分为ⅢA类—可燃性飞絮、ⅢB类—非导电性粉尘、ⅢC类—导电性粉尘)
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
防爆标志一般由6个部分构成:
1、防爆标志Ex——表示该设备为防爆电气设备;
2、防爆结构型式——表明该设备采用何种措施进行防爆,如d为隔爆型,p为正压型,i为本安型等;
3、防爆设备类别——分为Ⅰ类-煤矿井下电气设备、Ⅱ类-除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备、Ⅲ类-除煤矿以外的爆炸性粉尘环境用电气设备;
4、防爆级别——分为A、B、C三级,说明其防爆能力的强弱;
5、温度组别——分为T1~T6六组,说明该设备的最高表面温度允许值;
6、设备保护级别——分为Ga、Gb、Gc三个等级。
Ex——防爆总标志;
ia——结构型式,本安型;
Ⅱ——类别,除煤矿外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备;
C——防爆级别,C类;
T4——温度组别,T4组,最高表面温度≤135℃;
Ga——设备保护级别Ga。
AJB-015防爆接线盒
爆炸性物质 | 区域定义 | 中国标准 | 北美标准 |
---|---|---|---|
气体
(GLASSⅠ) |
在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。 | 0区 | Div.1 |
在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 | 1区 | ||
在正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常的情况下,偶尔或短时间出现的场所。 | 2区 | Div.2 | |
粉尘或纤维
(GLASSⅡ/Ⅲ) |
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃性纤维与空气的混合物可能连续、短时间频繁的出现或长时间存在的场所。 | 10区 | Div.1 |
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃性纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所。 | 11区 | Div.2 |
波纹管防爆传感器BSH-QR
防爆型式 | 代号 | 防爆措施 | 适用区域 |
---|---|---|---|
隔爆型 | d | 隔离存在的点火源 | 1区,2区 |
增安型 | e | 设法防止产生点火源 | 1区,2区 |
本安型 | ia | 限制点火源的能量 | 0-2区 |
ib | 限制点火源的能量 | 1区,2区 | |
正压型 | p | 危险物质与点火源隔开 | 1区,2区 |
充油型 | o | 危险物质与点火源隔开 | 1区,2区 |
充沙型 | q | 危险物质与点火源隔开 | 1区,2区 |
无火花型 | n | 设法防止产生点火源 | 2区 |
浇封型 | m | 设法防止产生点火源 | 1区,2区 |
气密型 | h | 设法防止产生点火源 | 1区,2区 |
防爆产品选用—适用性
爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别
Transcell防爆解决方案
Transcell在传感器、模块、控制仪表、接线盒等产品中拥有多款防爆产品可供客户选择,产品不光在技术上处于行业前端,同时更加注重客户防爆需求解决方案的准确性,Transcell技术团队可根据客户产品需求、作业环境、技术要求等提供更优质的定制解决方案。
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